单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一,该设备的作用是将从回转窑出来的熟料(1000-1200℃)通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换,使物料冷却到(200℃以下),同时提高熟料质量和易磨性,将冷却物料后的空气全部入窑,作为二次循环空气,提高了窑的热效率。单筒冷却机具有结构简单,运转率高,操作维护方便等特点。
工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从单筒冷却机较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使热物料得以冷却,然后在冷却机出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板,单筒冷却机的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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性能优势
1.单筒冷却机结构简单、运转率高、操作维护方便,可有效的减少投资成本。
2.该单筒冷却机可以通过改善扬料板结构、布置形式以及调整筒体的斜度和转速,来增加熟料与冷却空气的接触时间,控制熟料的移动速度,使熟料内部的热量有充足的时间向表面传导,从而对温度较低熟料的热量充分回收。
3.单筒冷却机可以将冷却物料后的空气全部入窑,作为二次循环空气,提高了窑的热效率。
4.从回转窑出来的熟料(1000-1200℃)通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换,使物料冷却到(200℃以下),同时提高熟料质量和易磨性。
5.采用国内外先进技术研制而成,节能高产,经济环保。
技术参数
规格(m) (直径×长度) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
Φ1.5×15 | 2-3 | 3-5 |
Φ1.5×20 | 3-4 | 3-5 |
Φ1.8×18 | 4-6 | 3-5 |
Φ2.0×22 | 7-8.5 | 3-5 |
Φ2.2×18 | 7-8.5 | 3-5 |
Φ2.2×22 | 8-10 | 3-5 |
Φ2.4×24 | 12-15 | 3-5 |
Φ2.5×25 | 15-20 | 3-5 |
Φ2.8×28 | 16-22 | 3-5 |
Φ3.0×30 | 20-25 | 3-5 |
Φ3.2×36 | 28-32 | 3-5 |
Φ3.3×40 | 32-36 | 3-5 |
Φ3.6×36 | 35-38 | 3-5 |
Φ4.0×36 | 50-60 | 3-5 |
Φ4.0×45 | 60-70 | 3-5 |
Φ4.5×50 | 70-75 | 3-5 |