矿渣立磨是矿渣预粉碎之后进行再次粉磨的关键设备。它主要应用于矿渣微粉生产行业和水泥粉磨站。我公司经过在长期设计、生产过程中的探索和总结,已经形成了不同规格、满足不同细度要求的系列化矿渣粉磨设备,质量保证,稳定高产。现已广泛用于矿粉生产行业和水泥粉磨站,技术非常成熟。可用于混凝土掺合料,能显著降低工程成本,提高混凝土抗压、抗拉、抗剪和抗弯强度。
工作原理
进入磨内的矿渣在磨棍液压加载压力下被挤压碾磨,磨细的物料被进磨热风带到选粉机进行分级分离,同时与进磨热风进行热交换,烘干水份。分离出来的细粉经袋收尘器收集下来,经空气斜槽、入库提升机、三通阀入库斜槽等送入矿粉库进行储存。经过收尘器的气流被净化后一部分循环回磨继续利用,其余部分经排风机、烟囱排入大气。粗颗粒物料被分离出来返回磨内重磨。矿渣粉磨设置有物料外循环系统。磨内不能被上升气流带起的大颗粒物料作为外循环物料通过双翻板阀、皮带输送机、提升机送入回渣仓。回渣仓内物料经皮带输送机、振动喂料机、三通溜管除铁装置、重新喂入立磨中。
图片实拍
性能优势
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采用高细筛分磨粉技术
矿渣立磨采用高细筛分磨粉技术,内置特殊结构的双层隔仓装置、活性衬板和磨尾出料装置,满足客户的对粉磨细度的需求。
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采用新型分级衬板
筒体内部采用新型分级衬板,采用微型研磨体对物料进行高线性粉磨和研磨,从而达到较高的生产能力。
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设备性能稳定
设备性能稳定,能大幅度降低综合粉磨电耗,为客户节省开支。
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特殊设计的限位机构
特殊设计的限位机构可保证磨辊和磨盘不刚性接触,以减少振动及磨损。
技术参数
规格Spec./m (直径 × 长度) |
入料粒度 (mm) |
生产能力 (t/h) |
Ф1.83×7.0 | <20 | 3~5 |
Ф1.83×9.5 | <20 | 5~7 |
Ф2.2×9.5 | <20 | 8~10 |
Ф2.2×11 | <20 | 10~12 |
Ф2.4×11 | <20 | 12~14 |
Ф2.4×13 | <20 | 14~16 |
Ф2.6×11 | <20 | 15~16 |
Ф2.6×13 | <20 | 16~18 |
Ф3.0×12 | <20 | 18~20 |
Ф3.0×13 | <20 | 21~23 |
Ф3.2×13 | <20 | 25~27 |
Ф3.2×14 | <20 | 28~30 |
Ф3.5×13 | <20 | 32~35 |