衬板是石灰石破碎机的重要部件,在生产中的磨损较大,因此正确选择衬板的制造材质非常重要,下面我们来看一下选择石灰石破碎机衬板材质的原则。
由于石灰石破碎机破碎机功率的不断提高,破碎比增大,矿石品位不断降低,且衬板在破碎矿石中承受巨大的冲击载荷,其表面硬度可高达500以上,因此就需要在更好发挥衬板材质的固有特性,提高衬板材质的初始硬度以及提高其加工硬化效果。
石灰石破碎机衬板在工作中需承受破碎矿石的冲击载荷,使衬板受到挤压而产生塑性变形。在多次反复塑性变形情况下,衬板形成众多的挤压冲击坑,因此,在选择产办材质时,应使其具有良好的抗冲击韧性。
衬板在生产中粗腰承受巨大载荷的矿石,又受到挤压应力和剪切应力,在巨大挤压应力作用下,矿石挤压衬板表面,滑动的矿石及被挤压于坑底部的矿石对衬板表面进行凿削和切削,长期承受切削磨损导致衬板疲劳失效,因此,在选择衬板材质时,应选择抗切削磨损的材质。
根据选择石灰石破碎机衬板材质的原则,一般采用高锰钢制造衬板,再对高锰钢进行一定的处理工艺,如水韧处理等,在保证衬板不破碎与断裂的前提下,既能使其初始硬度有较大幅度提高,以提高其磨损抗力,又可使其塑性和韧性降低幅度较少,以保证运转安全。
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