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磁选工艺流程

磁选工艺流程

可就近安排生产现场考察

生产能力:10-280t/h

进料粒度:0-3mm

加工物料:磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等

磁选工艺流程简介

磁选工艺流程由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备,配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的磁选工艺流程。该工艺流程具有高产、低能、处理量高、经济合理等优点。可根据客户实际情况设计配套设备。我公司的磁选工艺流程技术先进,矿石利用率可达90%,工艺过程中用水量少,节省水,降低成本,减少污染。

生产线流程

1、破碎

开采的磁铁矿经由振动给料机送至颚式破碎机进行初步的破碎,然后经胶带输送机送至圆锥破碎机中进行二次破碎,至合理粒度,由给矿机均匀送入到球磨机内。

2、磨矿

由球磨机对破碎后的铁矿进一步的磨矿加工,进入到分级工序,研磨后的钛铁矿矿浆由螺旋分级机根据大小进行分级,不合格的矿浆重新送至球磨机中继续研磨,合格的矿浆被送至下一步工序,借助固体颗粒在液体内的比重不同、沉淀速度不同原理,达到铁矿石的混合洗净、分级作业。

3、磁选

经洗净、分级后的铁矿混合物,被均匀送入磁选机内,加入不同药剂,从而实现磁性矿物与非磁性矿物的有效分离,根据各种矿物的磁化系数不同,依靠磁力、机械力,达到有用铁精矿的充分分离,得到更纯净的铁精矿。

4、干燥

由于磁选后的铁精矿中含有一定水分,需浓缩机沉淀、烘干机干燥,磁选分离后的精矿矿浆进入浓缩机中进行初步浓缩沉淀,再经烘干机进行干燥脱水,最终得到干燥后的精矿物料。,得到成品的铁精矿粉。

磁选工艺流程图

磁选工艺流程严谨流畅

生产优势

1、整个磁选生产采用两段磨矿流程,既减少了矿物过磨造成的矿石泥化和磨机效率降低的情况,又能够提高产量,达到要求的磨矿细度。

2、设备质量好,运行性能优异,生产效率高,使用寿命长。

3、加工后的成品质量好,可卖出好价钱,后期创造收益高。

铁矿磁选生产现场

铁矿磁选生产现场

铁矿磁选生产线配置现场

铁矿磁选生产线配置现场

山西太原某磁选现场

山西太原某磁选现场


客户反馈

红星机器设计的这套磁选生产线设备很符合我们的生产需求,整个工艺流程十分的简单,操作容易,运行过程十分的安全稳定,在保证我们要求的前提下,配置的设备成本不算太高,设备的质量可靠,性能稳定,确保生产过程,磁选的效果非常好,还有红星机器的售后服务,我们也非常满意,无论是技术、设备还是服务都非常棒,值得信赖。

客户与技术人员合影留念

客户对红星技术人员的评价高

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