河南红星回转窑生产厂家,生产的水泥回转窑常被用于水泥生产中,回转窑常被用来煅烧各种熟料,水泥回转窑煅烧水泥熟料可分为干法生产和湿法生产因而回转窑也被分为干法回转窑和湿法回转窑。
红星生产的环保水泥回转窑是水泥生产工艺中常见的水泥生产设备和水泥机械,该系列回转窑主要由:窑壳、胎环、止推滚轮等。 1、窑壳:我公司生产的回转窑窑壳钢板厚度在40mm左右,内部有一层厚度约为200mm左右的耐火砖。耐火砖的好坏通常直接影响着回转窑的使用寿命。在窑尾有大约一米长的呈锥形的进料室,使物料较为水泥厂的进入窑内。 2、胎环:支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。为减少窑壳对胎环的热辐射,造成托轮温度过高,在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。 回转窑(旋窑),一般有2组到3组托轮。 3、止推滚轮就是限制回转窑(旋窑)吃下或吃上时的极限开关。
回转窑除了在水泥方面的应用,还可以在钢铁厂贫铁矿磁化铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。出此之外我公司还生产有石灰回转窑简称石灰窑,用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
环保回转窑工作原理
回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的先进)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从先进向低端)移动 ,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。
回转窑图片实拍
回转窑客户现场
回转窑性能优势
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操作简单、运行可靠
该回转窑自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。采用全负压生产,气流畅通,生产运行稳定,安全性高。
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高能低耗
在窑尾加装竖式预热器的回转窑可充分利用尾气预热物料,大大减少了燃料的消耗,单位产品热耗低,高能低耗,在生产上占有一定优势。
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成品质量好、产量高
我公司生产的回转窑经过科研人员不断的改进创新,克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高,非常适合大型化工物料的大规模生产。
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结构新颖,清洗效果好
新颖的密封结构、全封闭的油浴式传动装置、可调式溢流堰板,确保了该系列产品高产、耐用,清洗、脱水效果好,细粒产品保持稳定。
技术参数
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | ||||
产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
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Φ2.5×40 | 180 | 0.44-2.44 | |||
Φ2.5×54 | 280 | 0.48-1.45 | |||
Φ2.5×50 | 200 | 0.62-1.86 | |||
Φ2.7×42 | 320 | 0.10-1.52 | |||
Φ2.8×44 | 450 | 0.437-2.18 | |||
Φ3.0×45 | 500 | 0.5-2.47 | |||
Φ3.0×48 | 700 | 0.6-3..48 | |||
Φ3.0×60 | 800 | 0.3-2 | |||
Φ3.2×50 | 1000 | 0.6-3 | |||
Φ3.3×52 | 1300 | 0.266-2.66 | |||
Φ3.5×54 | 1500 | 0.55-3.4 | |||
Φ3.6×70 | 1800 | 0.25-1.25 | |||
Φ4.0×56 | 2300 | 0.41-4.07 | |||
Φ4.0×60 | 2500 | 0.396-3.96 | |||
Φ4.2×60 | 2750 | 0.41-4.07 | |||
Φ4.3×60 | 3200 | 0.396-3.96 | |||
Φ4.5×66 | 4000 | 0.41-4.1 | |||
Φ4.7×74 | 4500 | 0.35-4 | |||
Φ4.8×74 | 5000 | 0.396-3.96 | |||
Φ5.0×74 | 6000 | 0.35-4 | |||
Φ5.6×87 | 8000 | Max4.23 | |||
Φ6.0×95 | 10000 | Max5 |