浮选工艺流程简介
浮选选矿是选矿应用重要的工艺之一,使用更是十分广泛。浮选工艺流程设备主要由颚式破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成。用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。我公司可根据用户的实际情况制定出合理的工艺流程,该工艺流程具有高产、低能、处理量高、经济合理等优点。
工作流程
物料先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎到合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物。
工艺方案
浮选选矿是应用重要的工艺之一,使用更是十分广泛。按标准工艺设计的浮选流程图中可以很清晰地看到一般矿物的选矿处理过程,浮选机是进行浮选的重要装置,矿浆经过充分的充气搅拌后,有用矿物富集,完成浮选作业。流程中重要的步骤是浮选药剂的选择和操作,这样才能达到好的选矿目的。与其它选矿方法相比,浮选选矿经济合理,效果甚好。注:此工艺按标准流程工艺设计,可按客户年产量及要求的不同优化设计。
浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。
图片实拍
性能优势
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自动化程度高
整条浮选生产线采用先进的电控操作系统,能够减少用户的生产管理工作量,提高整条生产线的自动化程度,减少生产的时间成本和管理成本,增加生产收益。
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节约水资源
浮选选矿工艺能够实现水资源的循环利用,减少生产过程中的排水量,节约用水成本,也减少了污水对于环境的影响。
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布局合理
整条浮选生产线的结构紧凑,布局合理,能够有效减少生产占地面积,减少用户的土地投资成本。
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节能效果好
公司组建的金矿浮选工艺具有更好的节能效果,整条生产线的核心设备浮选机就能达到60%,能够有效增加用户的生产收益,降低电能耗。
技术参数
类别 | 有效容积(m³) | 处理能力(m³/min) |
XJK型浮选机 | 0.35 | 0.18-0.4 |
0.62 | 0.3-0.9 | |
1.1 | 0.6-1.6 | |
2.8 | 1.5-3.5 | |
5.8 | 5-7 | |
SF型浮选机 | 0.37 | 0.2-0.4 |
0.7 | 0.3-0.9 | |
1.2 | 0.6-1.6 | |
2.8 | 1.5-3.5 | |
4 | 2-4 | |
8 | 4-8 | |
10 | 5-10 | |
20 | 5-20 | |
JJF型浮选机 | 2 | 1-3 |
4 | 2-4 | |
8 | 4-8 | |
10 | 5-10 | |
16 | 5-16 | |
20 | 5-20 |