水泥粉磨站采用的工艺流程简单，具有操作方便、工艺设备少、投资少、节电、环保、可以掺加更多混合材等优势。水泥粉磨站采用预粉碎技术，一方面减少入磨物料的粒度；另一方面促使物料颗粒内部产生裂纹和缺陷，从而大大提高水泥磨产量，降低能耗。新型水泥粉磨工艺包含混合材破碎、水泥配料站、预粉碎、高细粉磨、细粉分离、粉尘处理、自动化控制等技术，使水泥高产、优质、节能，符合国家节能减排的要求。
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性能优势
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粉磨效率高
在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，能有效的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。
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节能环保
所选设备结构简单、可控性强，利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘，排放浓度小于50mg/Nm3，低于国家排放标准，有效的保护了生产现场的环境。
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成品质量好、产量高
该工艺克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点，成品质量好，产量高。
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处理量大
在成品粒度相同的情况下,与其他工艺相比同等动力条件下产量可提高30%，生产中的能耗降低15%左右。
技术参数
| 产品规格(m) | 磨机形式 | 生产能力(t/h) |
| φ1.83×7 | 开流 | 6.5-8 |
| φ2.2×7.5 | 开流 | 8-10 |
| φ2.2×11 | 开流 | 12-13 |
| φ2.2×13 | 开流 | 16-18 |
| φ2.4×13 | 开流 | 20-23 |
| φ2.6×13 | 开流 | 28-32 |
| φ3×9 | 圈流 | 28-36.5 |
| φ3×11 | 圈流 | 36-47 |
| φ3.2×13 | 开流 | 45-50 |
| φ3.5×13 | 圈流 | 60-65 |
| φ3.8×13 | 开流 | 60-62 |
| φ4.2×13 | 开流 | 85-87 |
| φ4.6×14 | 圈流 | 120-135 |
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