大型煤泥烘干机采用了将煤泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化和自动化，处理后的煤泥含水率从25%降到12%，烘干后的煤泥进一步被广泛利用。采用顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。
温度监控
煤泥烘干机内部有节温器设备，能确保机器处于一个平稳状态下工作。因此在使用煤泥烘干机之前一定要检查节温器，以免内部的柴油机的水温出现过高或者过低的情况，影响烘干机的正常工作。
大型煤泥烘干机工作原理
将煤泥物料送入煤泥烘干机内筒，煤泥通过内筒的螺旋导向板进入内筒，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料扳的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。煤泥物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端，在封堵外导料锥的作用下落入出料端简体内，得到被烘干后的合格物料产品，完成整个烘干过程。
大型煤泥烘干机图片实拍
大型煤泥烘干机客户现场
大型煤泥烘干机性能优势
-
入料更合理
特制的煤泥打散缓冲给料设备，有效缓解了入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题。
-
自动化程度高
配置先进、可靠实用的供配电及控制系统，极大地提高了系统的自动化水平。
-
操作灵活
电视监控系统的应用，使生产操作、控制和管理更加灵活、直观、简单。
-
筒体无粘结
设备在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，彻底解决了筒体内壁的粘结现象。
技术参数
| 规格（m） （直径×长度） |
生产能力 （t/h） |
最高进气温度 （℃） |
| Φ1.2×8.0 | 1.9-2.4 | 700-800 |
| Φ1.2×10 | 2.4-3.0 | 700-800 |
| Φ1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
| Φ1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
| Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
| Φ1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
| Φ1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
| Φ2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
| Φ2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
| Φ2.2×16 | 13.0-16.2 | 700-800 |
| Φ2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
| Φ2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
| Φ2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
| Φ2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
| Φ2.6×24 | 27.2-34.0 | 700-800 |
| Φ3.0×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
| Φ3.0×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
| Φ3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
| Φ3.6×28 | 60.8-76.0 | 700-800 |
间接传热烘干机
| 筒径×筒长 项目 |
内筒内径 （mm） |
最高进气 温度（℃） |
| Φ1.5×15m | 500 | 850 |
| Φ1.5×17m | ||
| Φ1.5×19m | ||
| Φ1.8×21m | 650 | 850 |
| Φ1.8×23m | ||
| Φ1.8×25m | ||
| Φ2.2×21m | 800 | 850 |
| Φ2.2×23m | ||
| Φ2.2×25m |
请填写您的电话
