再出新规定!控制含泥、含粉量成提高机制砂品质的关键

随着天然河砂资源的日渐匮乏，机制砂逐渐在市场上盛行，但因缺少相关制度规范，机制砂质量参差不齐。近日，住房和城乡建设部发布公告，批准《混凝土结构通用规范》为国家标准，该文件明确指出：

【砂的坚固性指标不应大于10%；对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土，砂的含泥量和泥块含量分别不应大于3.0%和1.0%，坚固性指标不应大于8%；高强混凝土用砂的含泥量和泥块含量分别不应大于2.0%和0.5%；机制砂应按石粉的亚甲蓝值指标和石粉的流动比指标控制石粉含量。】

从上述文字中，我们不难看出控制含泥量对于提升砂石品质来说多重要，泥经官方定义是指天然砂中粒径小于75微米的颗粒，含泥量过大会严重影响混凝土的工作性能。

砂石品质对于混凝土影响很大

常见的含泥量控制方法：

1.加强原料控制

选择覆盖土层薄、夹层含泥较少、母岩强度高以及岩石整体性好的矿山。比如选择洁净、质地坚硬、无软弱颗粒及无风化石的石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等都可以有效砂石的含泥量。

2.做好预筛分、除土工作

泥土、风化岩等多以细小颗粒形态存在于母岩中，一些粉末状颗粒黏附于较大石块表面。基于这点我们可以通过振动除土装置，即在破碎之前放置振动给料机，将进料口的底端改成筛网，在输送、喂料过程中经过高频率振动筛除细小颗粒，完成除土处理。

3.降低振动筛的振动频率

可通过减少振动筛两侧的偏心块数量来降低振动筛的振动频率，这样物料在筛网上停留的时间增加，一些泥沙等杂质更容易被筛分过滤出来。

控制含泥量的3种方法

除了以上几种方式，也可以通过设备的选择和增设来控制含泥量。

1.制砂机的选择

制砂机是人工制砂和石料整形核心设备，早先的直通式制砂机采用的是石打石原理，虽成品粒型不错，但是含粉量就比较多了，而采用石打铁破碎原理的制砂机则是成分粒型差、设备磨损严重，但是制砂效率高、含粉量少。

为了的适应对砂石的高质量要求推荐使用新型的HVI制砂机，它将“石打石”和“石打铁”破碎制砂原理相结合，破碎腔物料的撞击角度合适，将物料破碎充分，制砂和整形都能够实现，加工出的成品粒度均匀，含粉量低，符合建筑用砂的要求。

HVI制砂机兼具破碎、整形功能

2.洗砂设备/选粉机的增设

在湿式制砂生产线中，洗砂机是提升砂子纯度和净度的好帮手。常见的洗砂机有两种：轮式洗砂机和螺旋式洗砂机。

螺旋式洗砂机对于物料的清洗力度更大，清洗地更加彻底，洗出的砂子质量也更高一些，但同时在清洗过程中细砂流失比较严重；轮式洗砂机的构造简单，相比螺旋式的清洗力度弱了些，但功耗要小一些，洗砂过程中的细砂流失较少。可根据具体需求进行选择。

在干式制砂生产线中，选粉机设备取代了洗砂机，选粉机可以实现砂粉分离，之后再用除尘器代替细砂回收装置和废水回收利用装置，降低粉尘污染

轮式洗砂机

以上就是比较好的控制砂石含泥量、含粉量，有效提高砂石品质的关键，如果您对于任何疑问可以在线咨询我们，更多的制砂设备详情也可联系客服进行了解，红星机器用心制造机器，用心缔造品牌，为您提供高质量制砂洗砂机器与优质服务，欢迎咨询选购。