以冲击力作为破碎力的锤式破碎机,它的锤头在工作过程中,不断受到物料的冲击、摩擦,难免发生磨损情况,这时需要及时进行更换,以免影响设备的正常运行。那么锤式破碎机锤头要怎么更换?又该多久更换一次呢?本篇将为大家详细解答。
重锤式破碎机工作原理
一般情况锤头的更换周期为15-30天。不过其实影响锤头更换周期的因素还是很多的,还是需要根据实际的情况判断是否更换。
影响锤头磨损度的因素
(1)锤头的材质 锤头铸造材质的耐磨度较高的话,磨损度也会小一些。比如高锰钢、高铬、高铬铸铁复合材质的锤头耐磨性会更好一些。
(2)物料属性 破碎物料的硬度、含水量等都会对锤头造成不同程度的影响,硬度大的、含水量高的物料自然会更费锤头一些。
(3)主轴转速 主轴的转速直接影响锤头冲击力的大小,当转速过快时,物料难以进入冲击区,只会加速对锤头的磨损。
(4)其他因素 出料粒度、锤头大小、破碎机的型号规格、工作时长等都是影响锤头更换周期的重要因素。
锤式破碎机的锤头
应该提前将破碎机口的物料清理干净,将其支护好;准备好需要的吊车、撬棍、钢丝绳等工具;检查前切断电源,然后再控制柜上挂上警示牌,派专人看护。
更换锤头
更换旧锤头时,应该注意内外协调,防止锤头卡死。大型锤破可用吊车结合马蹄环、钢丝等一同作用吊出,小型锤破可用氧气割进行切割拆卸。
安装新锤头时,一样要注意配合。以大型锤破为例,吊车将锤头吊进破碎机机腔转子上,用专用器具慢速推入锤头轴,用撬杠、大锤随时调整、敲打锤头调整位置避免轴与锤头销孔错位,之后准动转子进行固定。
拓展:转子平衡度调整方式
锤式破碎机锤头平衡分布图
人工快速转动破碎机皮带轮十几圈,然后让破碎机在惯性状态下停止,找到Ⅰ排较高点,做好标号。重复转动破碎机3-5次,确定Ⅰ排的较好位置。
把重的锤头安装在较高点,较轻的2个锤头分别安装在该排所在圆周上的其他两点。
然后以同样方法,找出Ⅹ排的较高点,剩余锤头中重的安装在较高点,较轻的安装在该排所在圆周的其他两点。
用上述方法依次安装Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排,直到安装完毕。
(1)注意轴承温度、及时润滑
转子轴承的温度应保持在60℃以下,不能超过70℃,如温度异常应及时停机,查明原因;每工作 8h 后往轴承内加注润滑油一次;换季时要注意更换润滑油。
(2)均匀给料、避免杂物混入
作业时应该连续均匀给料,避免过快或过慢,以免堵料;同时要避免混入杂物,如铁块等,这样会对设备造成极大损耗,甚至故障停机。
(3)选择好设备、好锤头
不要贪图便宜选择劣质材质或不成熟工艺的设备,尤其是像锤式破碎机这种易损设备,否则前面省下的钱会在后续更换维修中全部再掏出来,甚至更多,还会耽误工期,影响收益。
客户参观锤式破碎机
以上就是关于锤式破碎机关于锤头的一些知识,希望对大家有所帮助。如果您对锤式破碎机有购入意愿的话,可以咨询厂家了解详情,红星机器技术工艺成熟、设备质量可靠、售后服务完善、定价合理又优惠,欢迎咨询选购!
留言获取报价、产品资料、物料加工方案等
2021-09-29
2021-01-20
2020-09-18
2020-08-05
2020-05-07
2020-01-11