圆锥破碎机是矿山机械中的一种,常用于对硬性岩石的破碎加工处理,破碎机作为消耗性、易损性设备,机械故障属于正常现象,正确认识、及时处理、尽快恢工复产才是根本,当然正确的操作、定期的维护保养可有效减少故障的发生,在此红星为大家归纳了一些故障原因、解决方式以及维护要点,一起来看下吧!
问题一:设备运转时听到异响
故障原因: 可能是由于衬板或动锥松动、动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击、易或是衬板上的u型螺栓或耳环受损。
解决方式: 建议重新紧固或更换螺栓,安装时注意检查衬板的圆度,可进行机加工修复调整。
问题二:破碎力减弱,大块矿石出现的情况增加
故障原因: 破碎壁、衬板有无出现破损
解决方式: 尝试调整出料间隙,观察出料情况有无改善,抑或者更换破碎壁和衬板。
圆锥破碎机出料粒度多样
问题三:圆锥破碎机振动强烈
故障原因: 机器底座固定装置松动、破碎腔中进入异物、破碎腔中物料过多出现堵料现象、锥形衬套的间隙不足等
解决方式: 紧固螺栓;停机清除破碎腔中的异物,避免异物进入现象的发生;调整进出料速度,以免物料在破碎腔中的囤积;调整衬套间隙。
问题四:油温急骤上升,超过了60℃
故障原因: 油沟断面不足、堵塞、轴承工作不正常、冷却水供水不足或冷却系统堵塞。
解决方式: 停机检修供油、冷却系统摩擦面,清洗干净;开大水门,正常给水,检查水压表,清洗冷却器
问题五:圆锥破碎机噎铁
解决方式: 首先开启液压电磁阀,使液压缸反向供油,液压缸在油压作用下被升起并通过活塞杆下部的螺帽端面顶起支撑套。随着支撑套的不断抬起,圆锥破破碎腔内空间逐步增大,卡滞在破碎腔内的铁块会在重力作用下逐渐滑落,从破碎腔内排出。
圆锥破碎机过铁现象
若进入破碎腔的铁块过大不可通过液压作用排出时,就要使用割枪对铁块进行切割。整个操作过程,操作人员不可将身体的任何部位进入破碎腔或其他可能会突然移动的零部件内部。
做好日常检查工作
在开机前和停机后对设备进行检查,包括但不限于圆锥齿轮磨损情况、润滑油状况、油箱油位变化、防尘装置状况等。
定期更换润滑油
为避免粉尘进入润滑油中,导致润滑油的质地变差,加剧圆锥齿轮的磨损,要定期进行检查、更换,另外采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,尤其是换季时要及时更换适合的润滑脂,更换时注意清洁轴承与轴承座内的污物。
进行数据记录
设备运行过程中,要注意检查电动机的启动性能和运行状态,对设备发出的噪音进行分析,排除故障,记录各项运行数据信息,便于综合性分析。
了解更多圆锥破碎机维护、保养知识,请联系红星技术工程师进行咨询提问,期待您的到来!
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2021-09-18
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