凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂,其中机制砂是由机械破碎、制砂筛分,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂,而天然砂是由自然条件作用而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒,包括海沙、湖沙、河沙等,这两款砂在各工业领域都有应用,但是哪个好用些呢?接下来就和各位分享一下。
要说哪个好用,就配置混凝土来说,河沙是更好适合的,但是人工砂将是今后混疑土工程发展主要方向。
因天然砂被用作建筑材料已经数千年,实践证明其作为建筑材料的可靠性和稳定性,但是随着建设项目与日俱增,混凝土用量越来越大,但天然砂属于不再生资源,长期使用下去,对环境伤害很大,同时面对河沙价格不断上涨带来的成本压力,还是建议选择人工砂。
与天然砂相比,人工砂有哪些特点呢?
1、加工周期短、成本低,成品立体、粒型好、质量可控。
2、细度模数可以人为的通过生产工艺来控制,按用户要求来组织生产,有粗砂、中砂和细砂,这是天然砂所不能做到的。
3、拥有更好的粘合度,更抗压,使用寿命也更长。
4、矿物成分和化学成分与原料是一致的,没有天然砂那样复杂。
人工制砂生产线实拍图
目前市场上能作为人工制砂的材料来源大约有200多种,除了石灰石、河卵石、花岗岩等一些矿石,像建筑垃圾、尾矿、边角料等也可以作为原料,实现资源再利用,所以人工制砂设备选择,与原料大小、产量、场地情况等有关系,根据实际需求进行合理配置。
人工制砂生产线:原料→振动给料机→颚式破碎机→圆锥破/反击破→制砂机→振动筛→洗砂机→合格料→输送机→料仓堆存。
01颚式破碎机
颚式破碎机工作现场图
原料通过自卸车被送到振动给料机,均匀连续喂料给颚式破碎机中进行粗碎,其腔深、没有死区,不用担心发生堵料,在破碎腔上部即可开始破碎,下部冲程更大、破碎比大,楔块调整排料口,成品粒度调整范围10-350mm、粒度均匀,有助于二段处理。
02反击破/圆锥破
原料经过粗碎后,由皮带输送机送到反击式破碎机(软料:如石灰石)、或者圆锥破碎机(硬料:如河卵石、花岗岩)内进行二次加工处理,成品粒度3-60mm,再由振动筛合理筛分后,不合格石料、不满足制砂,返回反击破重新破碎。
圆锥破+制砂机工作现场
03制砂机
经过破碎处理之后,在将物料均匀再送至制砂机中,其采用石打石和石打铁工作方式,深腔叶轮设计,使得整机通过量提高,处理得到0.25-0.5mm人工砂,粒型好、级配合理。
04振动筛与洗砂机
物料经皮带输送机进入振动筛中,4层筛网、可一次性筛选3种粒度砂子,由洗砂机来进行泥土、杂质和砂石分离,达到提纯的目的,以及控制石粉含量。
振动筛和洗砂机装车发货现场
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