尾矿选矿设备|选尾矿设备

常见尾矿选矿工艺

1.化学法选尾矿——利用尾矿在化学药剂浸泡下，浸出有用元素。

2.手工法选尾矿——该种方法适用于结构紧密、品位高、脉石界限明显的金属。

3.磁选法选尾矿——该种选矿工艺适应于磁性较强的铁锰矿石，尾矿大部分都含有一定量铁质的造岩矿物等，当磁选弱磁性矿物时，需要先对矿石进行焙烧处理，由于尾矿在焙烧过程中提高了其反应活性，因此尤其适合于生产水化合成的硅酸盐建筑制品中应用。

尾矿选矿设备组成

1.重选设备：常用的重选设备有跳汰机、摇床、溜槽等，其工作原理是根据非金属矿石中不同矿物的粒度、形状、体积、密度差等性质不同达到分离的效果。

2.破碎粉磨设备：破碎机、球磨机是非金属矿选矿生产线常用的破碎球磨设备，型号繁多，用户可根据自身生产需求进行选型配置。破碎机把大块非金属矿进行两段或三段破碎，通常与振动筛配套布置，通过筛分把矿石粒度控制在指标范围之内。破碎后的矿料经皮带输送机，输送到球磨机再次破碎、研磨，球磨机属粉磨设备，把矿粒研磨到更细粒度，满足浮选工艺的粒度指标需求。

3.磁选设备：磁选机选型要根据尾矿的矿石密度、粒度、品位、含泥量以及选厂规模、选矿工艺来确定。

4.尾矿处理设备：通过旋流器、浓缩机对选厂10%浓度的尾砂浆进行分级、浓缩再选，分级尾砂浓度和流量要达到设计指标，粒级要匹配合理。对于非金属矿尾矿再选技术不成熟的，废弃尾矿可通过搅拌桶把尾矿、水泥等混合搅拌，作为充填料浆回填采空区。

选尾矿设备优势

1.回收率高——选尾矿设备依据高回收率理念，适应性强，磁选精度高，进料优势明显，高产高产，回收率高。

2.节能环保——尾矿选矿设备的建设，有利于节省运行成本，并且为用户带来更为可观的经济效益，对环境污染减少。

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