反击式破碎机箱体设计应注意的三个问题

在整个机器的结构及运行中，反击式破碎机箱体具有重要功能，如协调各传动零件、保护和密封等，因此，在设计箱体时，一定要在毛培的选用、材质、处理工艺等方面多加注意，以使箱体发挥更大的作用，以下我们来介绍反击式破碎机箱体设计应注意的三个问题：

一、毛培选用

在选择箱体的毛培时，设计者应根据具体条件进行有效分析，来决定选用铸造毛坯还是焊接毛坯：采用铸造方法可以制造出结构复杂的箱体毛培，热影响变形小，吸振能力强，也容易获得较好的结构刚度，但很难实现薄壁和大平面；采用焊接方法允许有薄壁和大平面，而且质量比铸造箱体轻。

二、材质选择

反击式破碎机箱体设计的常用材质有：

（1）铸铁：多数箱体的材料为铸铁，铸铁流动性好，收缩较小，适合形状和结构复杂的箱体。铸铁的阻尼作用强，动态刚性和加工性能好，价格适度，加入合金元素还可以提高耐磨性。铸造铝合金用于质量小且载荷不太大的箱体，多数可通过热处理进行强化，有足够的强度和较好的塑性。

（2）钢材：铸钢有一定的强度、良好的塑性和韧性、较好的导热性和焊接性，加工性能也较好，但铸造时容易氧化与热裂，红星重工提醒，箱体设计时的材质也可选用低碳钢板和型钢焊接而成。

三、处理工艺

反击式破碎机的铸造或箱体毛坯中的剩余应力容易使箱体产生变形，为了保证箱体加工后精度的稳定性，对箱体毛坯或粗加工后要用热处理方法消除剩余应力，减少变形，常用的热处理措施有以下三类：

（1）热时效：铸件在500～6000℃下退火，可以大幅度地降低或消除铸造箱体中的剩余应力。

（2）热冲击时效：将铸件快速加热，利用其产生的热应力与铸造剩余应力叠加，使原有剩余应力松弛。

（3）自然时效：自然时效和振动时效可以提高铸件的松弛刚性，使铸件的尺寸精度稳定。