在圆锥破碎机的运行过程中,机体防尘效果差导致润滑油变质快,加剧设备各部件的磨损。因此圆锥破碎机防尘装置的改进非常重要,可以有效的提高设备的防尘效果,降低生产成本。
水封防尘装置阻止灰尘进入机器内部,灰尘落入水槽中被循环水流带走,从而起到保护传动部件的目的。但设备实际使用一段时间以后,由于碗形瓦部位存在大量粉尘,导致密封系统失效。因此在碗形瓦外沿焊接防尘圈填充海绵,并在四周安装防尘胶皮圈进行密封,以改善密封效果,提高防尘性能。
根据圆锥破碎机的组成和防尘系统的原理,拆除球面轴承上的水封进水管及排水管,然后将环形水封槽用钙钠基润滑脂密封防尘,通过圆锥体下部的球形防尘挡板的旋转,将粉尘挡住或粘在钙钠基润滑脂内,使粉尘不能进入球面轴承造成磨损。通过此项改进,解决了粉尘堵塞水封槽的问题,提高了圆锥破碎机的生产效率,增大了设备的处理量。
通过分析球锥形挡圈磨损的具体部位,对球锥形挡圈进行改进。具体操作是:按球锥形挡圈的寸尺分成上下两部分,上部分仍用钢板卷制,焊接在动锥底部,靠近上端沿圆周钻出一排螺栓孔。下部分采用废旧胶带,裁成长条圆弧形状,用螺栓联接在上部球锥形挡圈上,使下部形成一个柔性锥形挡圈,以减少摩擦和刚性碰撞,保证设备的防尘效果。
通过以上改进提高了设备的防尘效果,减少了润滑油的变质,延长设备的换油周期。另一方面,由于拆除了水封装置,节省了设备电量的消耗,经济效益性较高。
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