圆锥破碎机的三大检查

由于圆锥破碎机的工作性质，导致设备在生产中损耗较快，可是设备过度的损耗往往是因为使用、维护不当引起的，因此小编为大家总结了圆锥破碎机的三大检查，以及时了解设备的运转情况，减少设备不必要的损耗。

一、安装的检查

1、圆锥破碎机一般安装在水平的混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。安装后应检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，检查主机体与水平面是否垂直，检查设备的动力配置电源线和控制开关。检查无误后，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

2、放活动装置的底架平面，应清除灰尘等物，以免设备遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，导致圆锥破碎机发生严重事故。

二、部件的检查

1、圆锥破碎机轴承的使用情况直接影响到机器的使用寿命和运转，在生产中要做好轴承的润滑工作。在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，温度不应超过70度，如超过70 度时，应立即停车并查明原因。

2、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。尤其是当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损圆锥破碎机的机壳。

3、若圆锥破碎机运转平稳，振动声不会太大，若在生产中要异常振动或噪音，应立即停车检查。检查转动齿轮在运转时与其它部件是否有摩擦，检查调整环在运转时是否跳动等。

三、给、排料的检查

1、检查投入破碎腔内的物料是否合乎要求，粒度不得超过规定范围，含水量不宜大于15％。在生产要注意检查是否有杂质进入设备内，严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。

2、定期检查出料情况，应确保圆锥破碎机排料口畅通，如发现排料粒度不符合规定排料粒度，应检查破碎锥、衬板的磨损情况和 V 带的张紧情况，发现问题应及时更换磨损零部件及调整 V 带的张紧力。