振动筛下料速度慢怎么解决？

振动筛是矿山生产领域常用的一种筛分设备，常用的有直线振动筛和圆振动筛，主要是通过激振力来对矿料进行固相处理，振动筛主要由筛网和振子组成，筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网。

直线型振动筛

振动筛是目前比较行之有效的矿料筛分设备，但对物料含水量要求较高，如含水量过高，容易产生粘结，造成物料拥堵或者被迫停机，实际生产中，也会因多种原因造成振动筛下料速度慢的问题，出现下料慢的问题要及时解决。

原因一：激振力、功率不足

振动筛的动力来源于电机，电机功率不足可能导致激振力不足，进而使得振动筛下料慢，产生堵塞；

如果电机功率正常，但达不到理想的运转状态，也会产生下料慢的现象。电机的转速与负载、电压有着直接关系，因此如晒网面布料量大，电机的负载也会相应增加，如长时间处于该种状态就会出现下料慢的问题，此时应更换合适功率的电机。

红星振动筛

红星直线振动筛5.5×2-11×2kw，圆振动筛5.5-20kw，高频振动筛功率0.72-2.2kw，每种型号的振动筛都配置合适功率的电机，不存在功率不足的问题。

原因二：安装不稳引起矿料堵塞

振动筛安装不稳则会造纸筛网布料不均，从而进一步导致电压不稳等现象。

若振动筛不能保持同水平面横向水平，筛面则会产生一定程度的偏移，物料则无法产生直线运动，筛网安装不稳，此时若再长时间超负荷给料会就会造成物料堵塞，从而导致振动筛下料慢。

振动筛

此时应重新安装振动筛，使其保持横向水平，严格控制给料量。

原因三：筛网磨损严重造成下料慢

振动筛达到一定使用年限之后，会产生不同程度的磨损，磨损严重时则会造成下料粗、下料堵塞、下料慢等现象。

振动筛

筛网长时间使用破损后会造成物料在筛面上无法正常流动，当对筛机喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，造成下料慢，此时应该及时对振动筛进行有效检修，如能恢复则及时恢复，如不能应更换新的，这样才能有效控制成品规格。

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