水泥生产线工艺流程设计|全套设备配置、报价

如今生产水泥的整套工艺流程已得到大幅度精简，全部采用节能型标准电机，更加省电，基本围绕“两磨一烧”进行，即是生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨，整个流程下来，需要配置破碎机、烘干机、球磨机、回转窑、水泥磨等设备，具体报价因配置型号的不同而不同。

一，水泥生产线工艺流程

（一）生料制备、预均化

使用破碎机将生料破碎，其中包括湿料的烘干，生料的磨碎。生产水泥需要用到的原料包括石灰石、萤石矿、石膏、黏土、铁粉、石英砂、矿渣、粉煤灰等，使用破碎机（一般选用颚式破碎机或者圆锥破碎机）将大块生料破碎成小颗粒，将不同生料破碎之后按照一定比例进行混合，也称预均化，对于湿料进行烘干处理，预均化之后的生料需要使用生料磨进行磨碎，磨碎后的生料与经磨煤机磨碎的原煤一起之后使用皮带输送机送进生料库。

（二）熟料煅烧

将生料从生料库送进熟料库进行配料计量，之后进行预热处理，同时进入增湿塔进行增湿处理，生料经过预热之后送进回转窑中进行煅烧，生料在回转窑中依次经过干燥带、预热带、硅酸盐分解带、放热反应带、烧成带，烧成的熟料进行进入冷却机中冷却、分解，之后送进熟料库。

（三）水泥粉磨

水泥粉磨阶段包括配料计量、水泥粉磨、水泥包装，将水泥熟料按照合适的比例进行配料，之后送进水泥磨中进行粉磨加工，同时加入石膏原料，水泥粉磨是生产水泥过程中非常关键的一步，经过水泥磨的粉磨加工之后即可得到优质的水泥成品，成品水泥可通过包装成袋装水泥，也可散装通过汽车或火车输送至各地。

二，全套水泥生产线设备配置、报价

（一）设备配置

1，破碎机，可选择颚式破碎机或者圆锥破碎机，负责将原料进行破碎处理，处于水泥生产线的初道环节中。

2，烘干机，用于烘干湿料，采用转筒烘干机或热风烘干机，这两种烘干机热效率高，能耗低。

3，球磨机，负责将已破碎的生料磨碎，通过磨矿介质的不断作用，可将25mm左右粒度在的原料磨碎至0.074-0.4mm粒度的成品。

4，水泥回转窑，负责生料的煅烧，是生产水泥的关键阶段，水泥回转窑为卧式结构，运转稳定性强，一次处理量大。

5，水泥磨，负责最后的粉磨环节，将熟料进行混合粉磨加工，之后可得到优质的水泥成品。

（二）设备报价

生产水泥所需设备除了以上几种必不可少的之外，还需结合用户加工需求另行配置辅助生产设备，每台设备都有多种型号，因型号的不同，所带来的产能、耗费的能耗以及购置费用不同，因此，了解水泥生产线全套设备报价您可免费咨询我们的技术人员，作为国内专业的水泥设备制造厂家，红星机器将先进的环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化流程作为技术装备基础，生产的水泥设备可实现废料、废渣循环利用，为各领域提供优质水泥成品。